平版印刷色偏的原因（二）

发布者：中利琪油墨时间：2015-01-06 阅读：0 次

产品简介：平版印刷色偏的原因（二）网线角度对色偏的影响：在制版过程中，如果网线角度的安排不正确，就会影响印刷色彩，严重时还会产生龟纹。目前的四色制版印刷是以黄、品红、青三原色为主，表现千变万化的色彩，黑版只是加重暗调部分，起骨架作用而已。从呈色性...

平版印刷色偏的原因（二）

网线角度对色偏的影响：

在制版过程中，如果网线角度的安排不正确，就会影响印刷色彩，严重时还会产生龟纹。目前的四色制版印刷是以黄、品红、青三原色为主，表现千变万化的色彩，黑版只是加重暗调部分，起骨架作用而已。从呈色性能看：黄、品红、青、黑四种颜色中，黄色的视觉感应最弱，品红色、青色次之，黑色感应最强。由于人的视线对于45°角特别敏感，对0°或90°的网点感觉较差，对15°或75°的网点角度感觉一般。因此，制版时应根据原稿的主色调来确定各色版的网线角度。因此一般应把原稿的主色调印版做成45°，其它颜色做成15°、75°、90°。对于单色网目调印刷品，我们应当选用45度的网点。但多色网目调印刷品，各色版网点角度必须错开，按以上方法安排网线角度，可有效地防止印刷品出现色偏。

出片对色偏的影响：

出片，其过程包括RIP发排、照排机曝光软片和冲洗、检查等几道工序。用数据化、标准化对此过程进行控制，是保证质量的重要手段。软片输出的数据化控制有两方面的内容，一是保证输出网点的准确，网点误差应控制在2％以内；二是软片输出后底灰，最大密度值符合要求，底灰Do＜0.04，最大密度Dmax≥3.0。这需通过对软片曝光、冲洗过程的多次试验，找到一组准确的系统参数，并对不同批次的原料，不同时间分别进行相应的调整。针对不同的软片，通过试验和多次线性调整，以使软片达到上述要求。
此过程对质量的影响主要有：
①由于输出软片线性化不好导致的文字发粗、变胖，印刷效果过黑、图片颜色偏差及层次再现欠佳以及色块色彩偏差。
②由于软片曝光、冲洗条件不当而出现的软片底灰过大、密度不足。反映在版面上是版面起脏、实地发虚、低调网点层次丢失、绝网、糊网。
③由于加网目数过高或过低而导致的图片糊网、绝网、图片层次表现差。
④由于加网角度不当出现的龟纹、色彩表现不良。
⑤由于软片定位精度过低而出现的套印误差及规矩线过粗而导致拼版误差。
⑥照排参数前后不一致出现的不同版面效果不一。
⑦由于冲洗及检查等操作不当导致划片、马蹄印、脏迹等，直接反映在版面上是划痕、虚点、版面脏迹等。
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平版印刷色偏的原因（一）

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